വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ മേഖലയിൽ, മെഷീൻ സാധാരണ നിലയിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് കാര്യക്ഷമവും വിശ്വസനീയവുമായ എയർ കംപ്രസർ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ അത്യാവശ്യമാണ്. എയർ കംപ്രസർ + എയർ ടാങ്ക് + ക്യു-ക്ലാസ് ഫിൽറ്റർ + കൂളിംഗ് ഡ്രയർ + പി-ക്ലാസ് ഫിൽട്ടർ + എസ്-കാൽസ് ഫിൽട്ടർ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി കീ മെഷീനുകൾ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ ലേഖനം പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലെ ഓരോ മെഷീൻ്റെയും വിശദമായ പ്രവർത്തനങ്ങളും പ്രാധാന്യവും പരിശോധിക്കുന്നു.
എയർ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം വായു കംപ്രസ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, മെഷീൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം മനസ്സിലാക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ സോക്ക് മെഷീന് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നിരവധി തരം എയർ കംപ്രസ്സറുകൾ ഉണ്ട്, ഓരോന്നിനും അതിൻ്റേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്:
പിസ്റ്റൺ കംപ്രസർ:ലളിതമായ ഘടന, നീണ്ട സേവന ജീവിതം, വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണിയും കുറഞ്ഞ വിലയും. എന്നിരുന്നാലും, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലും ഓയിൽ ഫിൽട്ടർ ഘടകവും പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് ഉയർന്നതാണ്.
പവർ ഫ്രീക്വൻസി എയർ കംപ്രസർ:ലളിതമായ ഘടനയും എളുപ്പമുള്ള പരിപാലനവും. എന്നിരുന്നാലും, വേഗത സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം വലുതാണ്, ശബ്ദം വലുതാണ്, കൂടാതെ ആക്സസറികൾ പതിവായി മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്.
പെർമനൻ്റ് മാഗ്നറ്റ് വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി എയർ കംപ്രസർ:വൈദ്യുതി ലാഭിക്കുന്നതിലൂടെ 45% വൈദ്യുതി ഉപഭോഗവും കുറഞ്ഞ ശബ്ദവും ലാഭിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, മോട്ടോർ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, അത് ഡീമാഗ്നെറ്റൈസ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് മെഷീൻ്റെ ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കും, കൂടാതെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് പ്രൊഫഷണൽ പ്രവർത്തനം ആവശ്യമാണ്.
എയർ കംപ്രസ്സറുകളുടെ പ്രത്യേകതകളിൽ 2.2kw, 3kw, 4kw, 5.5kw, 7.5kw, 11kw, 15kw, 18.5kw, 22kw, മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത എണ്ണം സോക്ക് മെഷീനുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ശക്തികളുള്ള എയർ കംപ്രസ്സറുകൾ ആവശ്യമാണ്.
2. എയർ സ്റ്റോറേജ് ടാങ്ക്
ഗ്യാസ് സംഭരിക്കുന്നതിനും സിസ്റ്റം മർദ്ദം സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രത്യേകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളാണ് എയർ സ്റ്റോറേജ് ടാങ്ക്. കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു സംഭരിക്കുന്നതിലൂടെ, ടാങ്ക് എയർ കംപ്രസ്സർ സൈക്കിൾ ഓൺ ഓഫ് ആവുന്നതിൻ്റെ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുന്നു, അതുവഴി കംപ്രസ്സറിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ആവശ്യമായ ഒഴുക്കും മർദ്ദവും ഉൾപ്പെടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ടാങ്കിൻ്റെ വലുപ്പവും ശേഷിയും നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.
3. കൂളിംഗ് ഡ്രയർ
കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിലെ ഈർപ്പം കുറയ്ക്കുന്നതിനാണ് കൂളിംഗ് ഡ്രയർ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം (ജല നീരാവി ഘടകം) നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി 2 മുതൽ 10 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു തണുപ്പിച്ചാണ് ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു വരണ്ടതാക്കാൻ ഈ ഉപകരണം വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം ഈർപ്പം പല ഉപകരണങ്ങളിലും സിസ്റ്റങ്ങളിലും പരാജയപ്പെടാനുള്ള ഒരു സാധാരണ കാരണമാണ്.
4. എയർ ഫിൽറ്റർ
പൊടി, എണ്ണ, വെള്ളം തുടങ്ങിയ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്ത് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ എയർ ഫിൽട്ടറുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. അവയുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ കാര്യക്ഷമതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അവയെ വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
ക്യു-ഗ്രേഡ് ഫിൽട്ടറുകൾ (പ്രീ-ഫിൽട്ടറുകൾ): ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രക്രിയയിലെ പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ ആദ്യ വരിയാണിത്. അവ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൽ നിന്ന് വലിയ കണങ്ങളെയും മലിനീകരണങ്ങളെയും നീക്കം ചെയ്യുകയും താഴത്തെ ഘടകങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുകയും അവയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പി-ഗ്രേഡ് ഫിൽട്ടറുകൾ (പാർട്ടിക്കുലേറ്റ് ഫിൽട്ടറുകൾ): ക്യു-ഗ്രേഡ് ഫിൽട്ടറുകളിലൂടെ കടന്നുപോയേക്കാവുന്ന ചെറിയ കണങ്ങളും പൊടിയും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനാണ് ഈ ഫിൽട്ടറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൻ്റെ ശുചിത്വം ഉറപ്പാക്കാനും സെൻസിറ്റീവ് ഉപകരണങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കാനും അവ അത്യാവശ്യമാണ്.
എസ്-ഗ്രേഡ് ഫിൽട്ടറുകൾ (ഫൈൻ ഫിൽട്ടറുകൾ): ഇവ ഫിൽട്ടറേഷൻ്റെ അവസാന ഘട്ടമാണ്, വളരെ സൂക്ഷ്മമായ കണങ്ങളും എണ്ണമയമുള്ള എയറോസോളുകളും നീക്കം ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളവയാണ്. കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരമുള്ളതാണെന്നും കർശനമായ വായു ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണെന്നും അവർ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഓരോ ഫിൽട്ടർ തരവും ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു പ്രത്യേക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, അവ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്ത് പരിപാലിക്കുന്നത് കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനത്തിനും വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
5. ഘടക സംയോജനം
ഈ ഉപകരണങ്ങളെല്ലാം (എയർ കംപ്രസർ, എയർ സ്റ്റോറേജ് ടാങ്ക്, കൂളിംഗ് ഡ്രയർ, ഫിൽട്ടറുകൾ) സംയോജിപ്പിച്ച് കാര്യക്ഷമവും വിശ്വസനീയവുമായ കംപ്രസ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു:
കംപ്രഷൻ: എയർ കംപ്രസർ ആംബിയൻ്റ് എയർ എടുത്ത് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലേക്ക് കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു. കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു പിന്നീട് ഒരു ടാങ്കിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു.
സംഭരണം: ടാങ്ക് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു നിലനിർത്തുകയും മർദ്ദം സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉണക്കൽ: ഈർപ്പം അടങ്ങിയേക്കാവുന്ന കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഒരു എയർ ഡ്രയറിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. നാശം, മരവിപ്പിക്കൽ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ തടയാൻ ഡ്രയർ ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നു.
ഫിൽട്ടറേഷൻ: ഉണങ്ങിയ ശേഷം, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഫിൽട്ടറുകളുടെ ഒരു പരമ്പരയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. ക്യു-ക്ലാസ് ഫിൽട്ടർ വലിയ കണങ്ങളെ നീക്കംചെയ്യുന്നു, പി-ക്ലാസ് ഫിൽട്ടർ ചെറിയ കണങ്ങളെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ എസ്-ക്ലാസ് ഫിൽട്ടർ വളരെ സൂക്ഷ്മമായ കണങ്ങളും എണ്ണമയമുള്ള എയറോസോളുകളും നീക്കംചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വായു നൽകുന്നു.
ആപ്ലിക്കേഷൻ: ഫിൽട്ടർ ചെയ്തതും ഉണക്കിയതുമായ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഇപ്പോൾ ടെക്സ്റ്റൈൽ മെഷിനറികൾ (വലിയ വാതക അളവ്, കുറഞ്ഞ വാതക മർദ്ദം, സ്ഥിരമായ മർദ്ദം ആവശ്യകതകൾ, കൂടാതെ ധാരാളം പരുത്തി കമ്പിളി), മെഡിക്കൽ വ്യവസായം (നീണ്ട തുടർച്ചയായി) പോലുള്ള വിവിധ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. വാതക ഉപയോഗം, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം, വലിയ വാതക അളവ്, കഠിനമായ വാതക അന്തരീക്ഷം), സിമൻ്റ് വ്യവസായം (കുറഞ്ഞ വാതക മർദ്ദം, വലിയ വാതക അളവ്, കഠിനമായ വാതക അന്തരീക്ഷം), സെറാമിക് വ്യവസായം (വലിയ വാതക അളവ്, കഠിനമായ വാതക അന്തരീക്ഷം, കൂടാതെ ധാരാളം പൊടി).
ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളിൽ ചിലർക്ക് ഇപ്പോൾ രണ്ട് എയർ ടാങ്കുകളുണ്ട് (ചുവടെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെ). ഇതിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്: വരണ്ടതും നനഞ്ഞതുമായ വേർതിരിവ്, ഉള്ളിലെ വെള്ളവും മാലിന്യങ്ങളും നന്നായി നീക്കംചെയ്യൽ, കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള വായു മർദ്ദം.
7.5kw എയർ കംപ്രസർ---1.5m³ 1 എയർ ടാങ്ക്
11/15kw എയർ കംപ്രസർ---2.5m³ 1 എയർ ടാങ്ക്
22kw എയർ കംപ്രസർ---3.8m³ 1 എയർ ടാങ്ക്
30/37kw എയർ കംപ്രസർ---6.8m³ 2 എയർ ടാങ്കുകൾ
6. പരിപാലനവും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും
കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും അവയുടെ കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനവും സേവന ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കാൻ അത്യാവശ്യമാണ്. പ്രധാന അറ്റകുറ്റപ്പണി നടപടികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
പതിവ് പരിശോധന: ഓരോ ഘടകങ്ങളും തേയ്മാനം, ചോർച്ച, പ്രകടന പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്കായി പതിവായി പരിശോധിക്കുക, പ്രശ്നങ്ങൾ രൂക്ഷമാകുന്നതിന് മുമ്പ് കണ്ടെത്താനും പരിഹരിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
എയർ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ സമയോചിതമായ താപ വിസർജ്ജനം: എയർ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ താപനില 90 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതലോ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനില കാരണം അലാറങ്ങളോ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, എയർ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ കവർ തുറന്ന് ചൂട് ഇല്ലാതാക്കാൻ ഒരു ഫാനോ എയർ കൂളറോ ഉപയോഗിക്കുക.
ഫിൽട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ: നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ശുപാർശകൾക്കനുസരിച്ച് ഫിൽട്ടറുകൾ മാറ്റുന്നത് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ശുദ്ധമായി തുടരുകയും സിസ്റ്റം കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ടാങ്ക് ശൂന്യമാക്കൽ: പതിവായി ടാങ്ക് ശൂന്യമാക്കുന്നത് അടിഞ്ഞുകൂടിയ ഘനീഭവിക്കൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുകയും തുരുമ്പും നാശവും തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
എയർ ഡ്രയർ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ: എയർ ഡ്രയർ നിരീക്ഷിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
7. സംഗ്രഹം
സോക്ക് നിർമ്മാണത്തിന് ഒറ്റത്തവണ സേവനങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയുന്ന ഒരു വിതരണക്കാരൻ എന്ന നിലയിൽ, റെയിൻബോ എയർ കംപ്രസർ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഉപകരണങ്ങളും നൽകുന്നു. ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം, നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യും.
Whatsapp: +86 138 5840 6776
ഇമെയിൽ: ophelia@sxrainbowe.com
Facebook:https://www.facebook.com/sxrainbowe
Youtube:https://www.youtube.com/@RBsockmachine
